一、儀表簡介： 
液化氣流量計采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)（瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485通訊等多種通訊信號。
二、工作原理：
液化氣流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應用范圍： 
液化氣流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術經(jīng)過優(yōu)化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
四、顯示功能： 
1、顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 
2、顯示工況瞬時流量及工況累計流量； 
3、顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 
4、顯示日期和時鐘。 
五、*優(yōu)勢： 
1、測量范圍寬，下限流速低于0.5m／s，壓力損失小，葉輪抗沖擊能力強。 
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，采用全密封隔離保護自潤滑軸承，性能可靠工作壽命長。 
3、采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。精度優(yōu)于±0.02％。 
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。 
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。 
6、可在被測氣體穩(wěn)定的壓力狀態(tài)下進行壓力補償。 
六、性能指標：
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 
插入式：±1.5級、±2.5級； 
環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 
介質溫度：測量液體：-20℃～120℃； 
測量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級：ExdIIBT4 ；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN ；
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN； 
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑） ；
顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 ；
（3）溫度壓力補償型： 
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能： 
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
（2）4～20mA兩線制電流輸出； 
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
（4）帶有RS485通迅接口； 
供電電源： 
（1）DC5～24V； 
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m ；
七、分類說明： 
1、ZW-LWQ-A 遠傳顯示：電流輸出（配顯示儀表）； 
2、ZW-LWQ-B 現(xiàn)場顯示：7位LCD顯示累積流量，單位（m3）7位LCD顯示瞬時流量，單位（m3／h）（帶漢字顯示符）； 
3、ZW-LWQ-C現(xiàn)場顯示：現(xiàn)場顯示帶4～20mA或脈沖輸出+24V供電； 
4、ZW-LWQ-D溫度壓力補償型。 
八、儀表類型：
A、現(xiàn)場顯示型：
本智能流量計是采用先進單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
九、結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
十、布線與接地注意事項： 
布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內(nèi)，但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內(nèi)）。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 
1、要求被測介質潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。
十一、安裝場所：
1、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH
2、通風良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動或應力的場所
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修
十二、安裝方面的原因可能導致的問題：
1、上、下游直管段長度不夠；
2、儀表測量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測元件被雜質覆蓋；
6、檢測靈敏度降低，小流量漏計；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏小；
8、存在兩相流、脈動流影響準確計量。
十三、安裝注意事項：
1、安設前，管道須吹掃清潔，以防殘渣鐵屑影響流量計的畸形運轉。安裝前，用微大方流吹動渦輪時，渦輪能轉動機動，并無無規(guī)則的噪音，注墨透露表現(xiàn)正常，則流量計可安設應用。流量計安設時法蘭恩還管道法蘭兩頭要加密封墊圈。流量計前應加裝過濾器，氣質較臟的場合應加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司定貨，嚴禁過濾器與流量計直接相連。 
2、在安裝時先后均應加截至閥門。法蘭盤連貫處管道內(nèi)徑處不應當有興起相毗連。流量計安設時，嚴禁在其進進口法蘭處直接發(fā)展電焊，省得燒欠安流量計外部整機。流量計應安設在便于培修、無強電磁干擾攘侵犯、有機器振動以及熱輻射影響的場所。流量計不宜用在流量頻繁終了和有暴烈脈動流或壓力脈動的場所。流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水進入與烈日暴曬影響流量計使用壽命。流量計可水準或垂直安裝，流體運動左袒應與殼體上標識的左袒不同，在流量計的鄙俚應包管有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。 
3、為了不影響流體正常保送，首倡按圖2安設旁通管路，在畸形使歷時必需關閉旁通管道閥門。在管道施工時，應試慮安設伸縮管或波紋管，以避免對流量計組成嚴重的拉伸或斷裂；應確生活道與流量計入口與進口的毗連同軸，并避免墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾動流動剖面。采納外電源時，流量計必需有靠得住接地，但不得與強電瑣細共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊瑣細的地線與流量計搭接。管道安設完畢發(fā)展密封性試壓時，應寄望流量計壓力傳感器所能遭受的zui高壓力（即鑒定證書上介質zui大壓力），以免損欠安壓力傳感器。 

十四、存放應注意的事項： 
氣體渦輪到達之后應及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時應將電源插針置于“OFF"（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放，請注意下列事項：
a、可能的條件下，不打開包裝箱存放。
b、如已打開包裝，或已使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF"位置，并使用原包裝。
存放地點應具備下列條件：
a、防雨防潮。
b、機械振動小，避免碰撞沖擊。
c、溫度在-30～+60℃。理想溫度在25℃左右。
d、如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝起來。