流量儀表>>ZW-LUX智能型旋進旋渦流量計：

一、儀表簡介： 
智能旋進旋渦流量計是重點生產(chǎn)的一款旋渦氣體流量計產(chǎn)品，具有*水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能可以在工作中對溫度、壓力、壓縮因子自動補償，旋進旋渦氣體流量計在測量信號既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳, 無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉(zhuǎn)換； 實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守, 工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板流量計大 大縮短, 系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求。
二、工作原理： 
旋進旋渦流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關(guān)。
三、應(yīng)用范圍：
智能旋進旋渦流量計具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品的先進水平的新型氣體流量儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的儀表產(chǎn)品。
四、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成（圖1）：
                      旋進旋渦流量計結(jié)構(gòu)圖 
1、旋渦發(fā)生體 
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。 
⒉、殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 
3、智能流量計積算儀    
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器 
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5、壓力傳感器 
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6、壓電晶體傳感器 
安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出旋渦進動的頻率信號。 
7、消旋器 
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。
五、*優(yōu)勢：
1．內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4． *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存。
5．整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。
7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。
六、性能指標(biāo)：
1、流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)：

注：a、表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）；b、隨著壓力的增大，流量范圍也隨之?dāng)U大。                
2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況：P=101.325kPa，T=293.15K；
3、使用條件：
a、環(huán)境溫度：-30~+60℃；
b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃；
c、相對溫度：5%~95%；
d、大氣壓力：86kPa~106kPa；
4、電氣性能指標(biāo)：
a、工作電源：外電源：+24VDC；
b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池；
c、整機耗能：外電源，<1W內(nèi)電源，<0.3mW，鋰電池可用二年以上；
d、輸出方式：頻率信號；
e、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定；
f、RS485通訊：可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù)；
5、防爆標(biāo)志：Exd Ⅱ BT4；
6、防護等級：IP65。
七、故障現(xiàn)象及解決辦法：
1、流量計表頭顯示溫度、壓力正常，無瞬時流量顯示
原因(1)：流量計選型過大，選型過大會造成流量計無流量顯示。解決辦法：一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用，但會造成流量計精度降低)。二是更換小規(guī)格流量計。
原因(2)：前置放大器無電流輸入。解決辦法：流量計無電源供電，進行流量計24V外部電源或電池供電。
原因(3)：前置放大器無頻率輸出?？筛鼡Q前置放大器。
原因(4)：主板損壞?？筛鼡Q流量計主板。
2、流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示，壓力與實際工作壓力指示不符
現(xiàn)象(1)：若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。原因：一是外接一新壓力傳感器，看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?，若顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?，則原傳感器損壞?？筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器，若表頭顯示仍為“80”，則證明流量計主板壞?？筛鼡Q流量計主板。
現(xiàn)象(2)：壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大，流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小)。原因：一是壓力傳感器取壓孔堵塞?？汕謇砣嚎住６菈毫鞲衅骶€性校準(zhǔn)曲線變壞。可更換或重新標(biāo)定壓力傳感器。
3、表頭顯示瞬時流量、壓力正常，溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
現(xiàn)象(1)：溫度示值為“-75C”或超過“100℃”。原因：溫度傳感器損壞?？筛鼡Q傳感器。
現(xiàn)象(2)：溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度，更換傳感器后，仍為該現(xiàn)象。原因：溫壓電路損壞?？筛鼡Q溫壓電路。
4、流量計表頭無顯示
原因(1)：流量計無24V電源或電池供電。對流量計進行24V供電或更換流量計電池。
原因(2)：流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板。
原因(3)：流量計主板損壞。更換流量計主板。
原因(4)：電源接線有誤或斷線。查找并重新接線。
八、安裝注意事項：
1、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；
2、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；
3、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求；
4、應(yīng)避免外界強磁場的干擾；
5、在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
6、管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運行時，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；
12、流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
九、安裝使用應(yīng)注意以下幾點。 
1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測液體時，應(yīng)確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3、對前后直管段的要求較低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度。
4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力計的安裝位置。
5、當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測量氣體時，當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、必須垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體的實際流量。若將該實際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可按下式計算式中，4Mp是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8、當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動時，應(yīng)在流量計上游和下游安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流脈動和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)Kvn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,o是儀表出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標(biāo)定狀態(tài)相差較大時，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。

十、法蘭連接尺寸：

十一、選型型譜：

十二、訂貨選型須知：
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
1、當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；
2、當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；
3、當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑；
4、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；
5、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
售后服務(wù)：
1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)；
2、江蘇中偉測控儀表有限公司的將定期與客戶，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題，無償提供；
3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負(fù)責(zé)進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；
4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續(xù)費，出現(xiàn)質(zhì)量問題，承擔(dān)來回的運費。